PCM预浸料模压自动化成型产线

行业应用:新能源汽车电池上盖及托盘,航空零部件,轨道交通零部件等

PCM预浸料模压自动化成型产线

行业应用:新能源汽车电池上盖及托盘,航空零部件,轨道交通零部件等

PCM预浸料模压自动化成型产线

行业应用:新能源汽车电池上盖及托盘,航空零部件,轨道交通零部件等

PCM预浸料模压自动化成型产线

行业应用:新能源汽车电池上盖及托盘,航空零部件,轨道交通零部件等

产品简介

PCM成型工艺是将裁切并撕膜的连续纤维预浸料铺放到模具中,再进入到压机进行加热加压使其固化的成型方式,创轲PCM自动化模压成型专机包括预浸料的裁切,搬运,铺层(半自动),模压,冷却等工序,可实现连续纤维预浸料模压成型工艺的智能制造,提供高性价比的量产解决方案。

工艺流程

参数展示

行业应用

新能源汽车电池上盖及托盘,航空零部件,轨道交通零部件等

适用材料

碳纤维/玻璃纤维预浸料

工艺类型

PCM预浸料模压

压机参数

何服机械式及液压机,压力100T-500T,可根据产品定制台面

清理模具

模芯自动流转,机器人喷洒脱模剂

控制系统

国际一线品牌 (SIEMENS/AB) Profinet/Ethernet-IP 工业以太网实时通讯

应用场景

新能源汽车电池上盖及托盘

汽车内外饰件

航空结构件

轨道交通结构件

低空飞行器

航天

核心技术体系

高速高质量低成本制造

复材工艺自动化

01

复材制造智能系统

02

复材智能工厂交钥匙工程

03

复材智造信息化管控

04
  • 复材工艺自动化

    PCM-预浸料模压

    WCM-湿法模压

    HP-RTM-高压树脂传递模

    CFRTP-热塑连续纤维模压

    Fiber Form-复合板材预埋注塑

  • 复材制造智能系统

    智能温控:高温油温/电磁感应/红外陶瓷等

    智能模压:自动预成型/上下料

    智能裁切:高速搬运/自动上下料/切割打磨

    智能输送:多层放卷/自动输送

    智能铺层:自动铺层/视觉识别/防错防呆

  • 复材智能工厂交钥匙工程

    车间布局整体设计

    设备规划预算造价

    车间机电一体化工程实施

    整厂/企业级整体设计实施

  • 复材智造信息化管控

    复合材料制造智能设备监控系统

    制造车间MES制造执行系统

    复合材料仓储管理系统

    智能物流解决方案

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